广东省专业汽车维修国家职业资格证考试

轮胎拆装机简单使用及技巧


作者:吕老师来源:日期:2015/11/19 20:35:57人气:15

轮胎拆装机简单使用及技巧

 

        轮胎拆装机是各个4S店及汽车修理 厂和轮胎店必备的修车 设备,汽车维修 中在使用轮胎拆装机的时候,会有一些小技巧,在这里简单的描述一下轮胎拆装机在使用过程中的小技巧,希望对刚开始学轮胎拆装的朋友有帮助

    1、对于胎顶橡胶好但软而薄的轮胎:用风铲铲胎打滑时,可微抬一下风铲控制踏板,同时将轮胎往里推一下,确认铲口与胎口接触,然后用腿或手靠住,防止轮胎退回,再踩控制踏板,这时较容易铲下轮胎。

    2、 对于跑车时间长的轮胎:轮胎长时间受内气压, 轮胎与地面磨擦所产生的热,导致轮胎与钢圈粘合。风铲很难铲下时,可先将洗洁精溶于水,用小刷在胎唇与钢圈处多刷一些溶液,待溶液渗进胎唇与钢圈缝隙后,再用风铲铲下轮胎。 

    3 、对于胎口较硬的轮胎:扒胎时最好选用小车弹簧钢板,自制加长的撬棍往鸟头撬胎口,比较容易。上胎时,用双手压胎肚,当差200mm左右,胎口处于最紧处时,用右肘用力压胎肚,同时,左手顺势,顺时针推一下轮胎,可防止电机与三角带打滑,同时也可保护电机。

 

轮胎拆装步骤

开启胎唇 、开启胎唇

要点:卸气门芯;卸 要点:卸气门芯;卸 平衡块;胎唇润滑; 平衡块;胎唇润滑; 对角压胎。 对角压胎。

 撬棒的使用

 撬棒的使用 轮胎拆卸

拆装机头的使用

轮胎的安装

 

将轮辋锁定在转盘 、将轮辋锁定在转盘 上。

将胎缘置于拆装机 、将胎缘置于拆装机 上,左端向上,同 上,左端向上,同时压低胎肚。

 压低胎肚。

、用浓肥皂液润滑轮 、用浓肥皂液润滑轮缘,顺时针旋转盘, 缘顺时针旋转盘, 让胎缘落入轮辋内。

 

轮胎拆装机使用方法

 

 

一)控制方法 

1、踩下左边第二个脚踏板,听到“咔”的声音后松开,此 时撑爪不动;重复一次,撑爪向内移动;再重复一次, 撑爪向外移动,恢复到初始位置。 2、拉开轮缘拆离臂,踩下右边第二个脚下踏板并持续踩 着,大气缸带动轮级拆离臂向内侧无能无能运动,靠轮缘 拆离片对轮胎的压力使轮胎与钢圈分离。松开脚踏板,大 气缸恢复到初始位置 3、向下踩着可边第一脚下踏板,工作台顺时针旋转;反 之,向上抬起脚下踏板,工作台逆时针旋转。 4、向下扳动锁紧手柄 ,可同时松开垂直轴和水平轴;反 之,向上推动锁紧手柄,可同时锁住垂直轴和水平轴。

 

(二)轮胎拆装方法

 

1、放净欲拆轮胎空气。2、用轮缘拆离片压迫轮胎使之与钢圈离缝。3、将轮胎放在工作台上撑牢(或卡紧),调整好拆装头与轮胎之间的位置后锁紧。4、在轮胎及钢圈边缘涂润滑剂。5、用撬棍将轮胎边缘撬到拆装头上,撬棍不抽出,这时,使工作台顺时针旋转,即可拆下轮胎。用同样的方法可将另一侧的轮胎拆下。6、装轮胎时,用拆装头压住轮胎边缘,使工作台顺时针旋转即可完成(仍涂润滑剂),用同样方法可装上另一侧轮胎。7、给轮胎充气时,可由充气表读出充气压力。

 

 三、维护保养与注意事项

 

1、进行维护保养之前,必须断开电源和气源。2、每天作业结束后,必须认真擦拭机器,对各滑 动和转运部位经常注油润滑。3、经常检查气水分离器和油雾器。积水过多时及 时放出,油量不足时及时补充(用20号或30号锭 子油)。4、保证减速箱内具有的足够的润滑油(20号机械 油)从油窗能看到油位即可,将工作台中心的塑 料盖打开,拧下螺栓,即可由螺栓孔加油。

 

DX-430型大车轮拆装机的操作使用

 

 主 要 技 术 参 数轮辋规格 “16’’26’’’’的各种大型轮辋轮辐内孔直径 120-660之间的26-46的巨型轮辋轮胎最大直径 1900mm轮胎最大宽度 800mm卡爪夹紧轮辋范围 120660mm工作压力 13MPa工作电压 380V 50Hz控制电压 24 V总功率 4.2KW内外拆胎力 17600N卡爪转速 3.6/分滑架最大可移动距离 1500mm重量 750kg外型尺寸 长2030×宽1900×高920mm DX-430型大车轮胎拆装机的组成 拆装圆盘 控制器 拆装手把 可锁的主开关拆装杆锁紧销手把 卡爪 卡爪驱动 液压装置带有拆装杆的滑架与 卡爪臂 放轮胎的拖板

 

(二)、控制架上的操作手柄1、可移动的控制架2、四向操作开关3、卡爪夹紧开关4、卡爪顺时针方向转动踏板部件5、卡爪反时针方向转动踏板部件

 

(三)、拆装杆的工作位置及部件名称 1、拆装圆盘 2、拆装手把拆装工具头,装在 拆装杆旋转 3、相对于轮毂边缘正确标定定 位的标记 4、拆装杆 5、拆装工具头定位锁 6、拆装杆定位锁 7、脚垫(易于调整工作位置方 向) 8、滑架(拆装杆的支撑及工作 运动方向) 根据需要可旋转拆装圆盘和手 把,使其恰在此时好到工作位 置,使锁紧销嵌入锁定孔在使 用时,可在锁孔及转动部位加 注润滑油。

 

三、轮胎的夹紧

(一)轮胎夹紧模式请将轮胎去掉平衡重物(配重)不要损伤轮毂边缘,以使卡爪能够合适地夹紧并提起轮子。在夹轮毂和更换轮胎的操作过程中,经常检查轮毂夹紧情况。轮毂的夹紧由液压装置完成的,夹紧取决轮毂的结构设计,分为从内腔夹紧和从外圈夹紧。

(二)轮胎的夹紧方法 1、向外抬起拆装杆 2、移动滑架到外端位置 3、把轮胎定位到拖板上,使拆装圆盘位于卡爪 的一侧,且夹紧爪可被放置在由夹紧模式所确定 的位置上; 4、抬起卡爪臂使卡爪大约至轮胎的中间位置 5、抬起卡爪臂打开卡爪,使卡爪位于夹紧位 置。 6、利用滑架移动轮胎至卡爪,用卡爪夹住轮 胎,查看是否夹好再升至工作高度。 7、安装安全防护架,当残渣余孽紧或松开,拆 牌子轮胎时或者轮胎超过200公斤时,必须把安 全防护架安放在拖板上。 8、安装特殊夹紧卡爪在夹合金钢圈时应安装具 有自锁功能的卡爪。

 

四、轮胎拆装方法

一平底式轮辋轮胎的拆装方法平底式轮辋轮胎是用压环,压条把轮胎固定在轮辋上的。所以只要取掉压条,压环轮胎就容易从轮辋上拆下。先把被拆轮胎 放在机器的移动拖板上,有压条的一侧朝外,按前述方法把轮胎夹紧在卡爪上,使轮胎升至工作高度并完全放掉胎里空气。调整拆装位置,用拆装圆盘分别在轮胎两面胎口处滚压(用毛刷在胎侧、胎口和轮辋上涂刷子润滑脂)使胎口和压环、压条松动为止。停止轮胎转动用手撬将压条开口处撬起,使拆装圆盘上沿顶在撬起的压条处转动卡爪使轮胎转动,即可将压条拆出。

()此操作要特别小心,防止压条猛然弹出)停止轮胎 转动,取下压环,把内胎气门嘴向轮辋槽里推下,再把拆装杆移到左边工作卡槽内,调整好高度和距离,用圆盘把轮胎挤出轮辋、轮胎全部拆下。

 

二 轮胎安装方法

在平底式轮辋上安装轮胎时,先把内装入外胎内装好垫胎,略充空气。把轮辋按前述方法夹紧在卡爪上,把轮胎放在机器的移动拖板上,调整好卡爪(轮辋)高度,移动拖板距离,把气门嘴装在轮辋所嘴槽内,再移动拖板使轮胎套进轮辋,放上压环和压条,再用拆装圆盘把压条滚压在轮辋上,(此时查看压条、压环是否完全卡进轮辋槽内),把轮胎降在拖板上,松开卡爪向外移动拖板,把轮胎推下即可。装胎操作完成。

 

 

(二)、深陷式轮胎深陷式轮胎的拆装方法

 

深陷式轮辋轮胎主要用于高级乘用汽车,载重汽车,农用拖拉机及工程机械上,既子午线真空胎(无内胎)以及有内胎或超薄轮胎或特硬的无内胎轮胎等。此种轮胎手工拆装难度大,且易损伤轮辋和胎口,小型轮胎现已普遍使用机器拆装效果很好。大型轮胎也只有使用机器拆装,才能提高工效,减轻劳动强度,不损伤轮辋和胎口。 子午线真空胎(无内胎轮胎)的 拆装方法先把被拆轮胎放在机器移动拖板上,如前所述,使卡爪夹紧轮胎,并放掉胎内空气,把轮胎升到工作高度,用拆装圆盘分别在轮胎两侧胎口处滚压,使胎口进入轮辋深槽内,用毛刷分别给两边胎口和轮辋上涂唰润滑脂;移动滑架和拆装杆到工作位置,是拆装圆盘对在轮胎里面胎处。转动轮胎,把园盘小心地压向轮胎(移动滑架),使轮胎胎口处轮辋上全部拆下。

2)、安装方法在安装之前,先在轮辋上及胎口处涂刷润滑脂,装轮胎就变得更容易了,可使胎口易于滑进轮辋。首先向外移动滑架,抬起拆装杆,按前述方法夹紧轮辋,轻抬起轮辋,倾斜地放置轮胎与拖板上,并向下移动轮辋,直到外胎胎口和轮辋沿接触,并来回旋转轮辋,小心地放低卡爪臂,用手向里推轮胎上外沿,使轮胎内侧胎口完全滑进轮辋。把卡钳夹在轮辋外沿,使拆装园盘对在轮辋外沿胎口处,向转动轮辋,把胎口外沿压进轮辋,轮胎安装完成。

 

深陷式轮辋有内胎轮胎和特硬的 无内胎或超薄轮胎的拆装方法

(1)、拆胎方法 如前述方法夹紧轮胎,松动气门芯,放掉胎内口气, 把轮胎升至工作位置,用拆装园盘分别滚压两边胎口并使 胎口松动,在胎口边和轮辋上涂刷润滑脂,把拆装杆放在 右边工作卡槽内,转动拆装工具总成,使拆装手把对准外 面胎口处,移动拖板,使拆装手把上的标记与刚圈沿重 合,慢抬卡爪臂,使手把与胎口空开;必要时用长撬杠在 手把下面向外撬胎口,反时针转动轮胎。 向左移动滑架并使拆装手把对准里面胎口(有内胎的 先取下内胎),用手推压轮胎上部,使胎口进入轮辋槽, 并轻轻抬起卡爪臂,使下边胎口与轮辋之间有一空隙,使 拆装手把插进胎口,在靠近手把处插进撬杠,并向外橇胎 口,顺时针转轮胎,胎口就被全部拆下。 防止轮胎全部掉下,先可在拖板上装上安全防护架。 然后放底轮辋,使轮胎落在拖板上,并松开卡爪,取下轮 辋,拆胎全部完成。


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